3D微納米打印

3D微納米Micro/Nano3D打印技術

納米3D打印3D微納米打印技術主要采用雙光子聚合2PP和投影立體光刻技術

雙光子聚合(2PP)微納米3D打印技術是一種利用超強激光脈沖光源使光感材料、可聚合材料、液體材料交合,并在激光束聚焦區域硬化的成型工藝。雙光子聚合采用了紅外飛秒脈沖激光作為光源,突破了光學衍射的限制,能夠制造分辨率高的納米尺度任三維結構。雙光子吸收的發生主要在脈沖激光的焦點處,當焦點直徑只有幾百微米時,聚合成型物的直徑可以降到 100 nm 以下,獲得幾十納米的高精度尺寸。典型的雙光子聚合3D 打印系統是以飛秒激光源發射激光電源,先后經過快門后衰減器調節曝光時間和光強,最后經物鏡聚焦后照射到樹脂表面,在三維移動控制下按預定模型的路徑進行掃描成型。2PP也稱TPP( two-photon polymerization)
最大3D打印尺寸:100X100mm2
最小三維橫向特征尺寸:200nm(spec);
最佳二維橫向分辨率最佳垂直分辨率:160nm(Typ.);
最大物體高度精細:300um
最大物體高度粗:3mm
表面處理:電鍍
3D打印文件格式:.Stl
3D打印材料:專用光敏樹脂材料;
應用:微納米、生物工程、精密器件、光學鏡片和醫學物理部件。

微納3D打印微納Micro/Nano投影立體光刻技術micro projection stereolithography,使激光通過動態掩模上的圖形后能夠一次性曝光固化樹脂。該技術在固化中充分利用了氧氣阻礙聚合物的特點,更大幅度地提高了3D成型速率。
3D打印尺寸:1X0.8mm2X10mm H到145X80mm2X100mm H
最小分辨率:5μm
打印文件格式:.Stl
3D打印材料:專用光敏樹脂材料、陶瓷、液態金屬銅和鋁。
應用:高透明樹脂,高溫樹脂、熔模鑄造樹脂、醫學樹脂、光學鏡片和醫學物理部件。